Logistische Stabilität in der automobilen Variantenfließfertigung

Die Wettbewerbsfähigkeit von Automobilherstellern hängt in entscheidendem Maße
davon ab, inwieweit die Erfolgsfaktoren Kundenorientierung und effiziente Wert-
Schöpfung gemeinsam realisiert werden können. Die heute vorherrschende
Instabilität der komplexen Material- und Informationsflüsse in den Fahrzeugwerken
führt zu negativen Auswirkungen auf die zentrale Zielgröße Termintreue gegenüber
dem Kunden sowie zu großen Sicherheitsbeständen und kostenintensiven Produktions-
und Logistiksystemen. Ziel von Auftragsreihenfolge-Konzepten ist die
Stabilität und Synchronität der Wertschöpfungs- und Logistikprozesse, so dass die
Montagesequenz vor Produktionsstart verbindlich festgelegt und entsprechendes
Rationalisierungspotential bei Versorgung und Produktion ausgeschöpft werden
kann. Vielfältige Störfaktoren verursachen allerdings große Verwirbelungen in der
Fahrzeugreihenfolge, die zumeist nur unzureichend durch investitionsintensive und
nicht wertschöpfende Reihenfolgenabsicherung ausgeglichen werden können.
Als Ergebnis der wissenschaftlichen Diskussion einer methodengestützten
Umsetzungskonzeption im Rahmen dieser Arbeit werden Ansätze und Verfahren
zur Unterstützung der Stabilisierung von Auftragsfolgen innerhalb der automobilen
Produktionslogistik bereitgestellt, um dem Ziel eines kontinuierlichen und wertschöpfungsorientierten
Materialflusses näherzukommen. Dazu werden neuartige
Methoden für die zielgerichtete Analyse und Gestaltung der Produktionsflüsse im
Automobitwerk dargelegt sowie in praktischen Einzelbeispielen angewandt und
validiert. Das Bild der stetig fließenden Auftragsfolge gilt dabei als Leitbild der
erarbeiteten Gestaltungsansätze. Hauptbeitrag mit wissenschaftlichem Neuigkeitsgrad
als Grundlage für die praktische Annäherung an das Ideal ist die Entwicklung
. eines Wirksystems zur Stabilisierung der Auftragsfolge,
. von geeigneten Analysewerkzeugen und Kennzahlensystemen sowie
. von Methoden und Auslegungsverfahren zur Planungsunterstützung.
Insbesondere wird ein methodisch-konzeptionelles Produktionssystem zur Unterstützung
der Produktionslogistik bei der systematischen Umsetzung der stabilen
Auftragsfolge aufgezeigt. Zudem eröffnen neu entwickelte Analyse- und Bewertungsmethoden
Transparenz sowohl bezüglich der Schwachstellen als auch der
Stabilitätspotentiale im Produktionsfluss. Die ganzheitliche Umsetzung der aufgezeigten
Konzeption ermöglicht grundsätzlich eine Realisierung von signifikanten
Verbesserungen in automobilen Wertschöpfungs- und Logistikprozessen.