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Anhand einer industrienahen Stanz-Biegefolge auf vierstufigen Folgeverbundwerkzeugen werden datengetriebene Modelle zur Produktivitätssteigerung ermittelt. Die multisensorielle Überwachung, die einerseits der Erfassung von Prozessgrößen, andererseits der Erfassung von Bauteileigenschaften dient, erlaubt ...

Mit der gezielten Strukturierung von Stempelmantelfl ächen durch maschinelles Oberfl ächenhämmern lässt sich die Einsatzdauer signifikant erhöhen. Insbesondere adhäsiver Verschleiß kann reduziert werden.
Des weiteren werden Fertigungsrichtlinien zur Produktion von MOH-Werkzeugen mit Mikrospitze erarbeitet.

https://www.efb.de/efb-forschungsbericht-nr-606.html

Für eine Verbindung zwischen Sandwichblechen und anderen Bauteilen wird ein Fügeelementkonzept entwickelt, das eine versteifte Fügestelle durch Kragenziehen erzeugt und anschließend im Bauteil verbleibt. Dieser „verlorene“ Stempel dient als Fügestelle. Die umgeformte Geometrie des Kragens sichert eine ...

Die Methode der thermoelektrischen Messung zur frühzeitigen Inline- Verschleißdetektion wird für Umformwerkzeuge mit Beschichtung validiert. Zur Verschleißvorhersage werden verschiedene Modelle einer Verschleißfestigkeitskennlinie (VFK) evaluiert. Mittels VFK ist es möglich, die Werkzeugstandzeit durch ...

Zur Erweiterung der automatisierten Prozesskette des Werkzeugbaus wird das Anwendungspotential von Industrierobotik zur Herstellung von Umformwerkzeugen untersucht. Dazu werden verschiedene, durch Industrieroboter durchgeführte Bearbeitungsstrategien zur Fräsbearbeitung und zum maschinellen Oberflächenhämmern ...

Mittels Kragenziehen werden in Sandwichblechen versteifte Fügestellen erzeugt, die die Verbindungsfestigkeit und das Kriechverhalten positiv beeinflussen. Zwar liegen die erreichten Grenzaufweitverhältnisse unter denen konventioneller Bleche, jedoch sind für viele Anwendungen ausreichend hohe Kragen ...

Das Projekt untersucht den für die industrielle Fertigung sehr wichtigen Scherschneidprozess und entwickelt ihn für das Schneiden von mehrschichtigen, flächigen Schichtverbunden aus Metall und Polymeren technologisch weiter.
Besonderes Augenmerk wird auf die Vermeidung von Delamination, Kernstauchung ...

Im Vergleich mit den etablierten Verfahren Kugelstrahlen, Festwalzen und Diamantglätten werden die zu hebenden Potentiale sowie mögliche Alleinstellungsmerkmale des maschinellen Oberflächenhämmerns aufzeigt. Dabei werden die Verfahren einem Benchmark hinsichtlich der Einstellbarkeit relevanter Oberflächencharakteristika ...

Die Schnittstelle zwischen Werkzeug und Presse, die Werkzeugspannsituation, beeinflusst aufgrund von Schwingungen und Verlagerungen sowohl die Bauteilqualität als auch den Verschleiß. Der Hebelarm zwischen Prozesskraft und Spannkraft als ausschlaggebender Parameter wird durch den Einsatz von Schnellspannern ...

Untersucht wird der Grauguss EN-JS2070, der mittels gezielter, zweistufiger Wärmebehandlung als austempered-ductile iron (ADI) eingestelltwird. Dieses Gefüge weist metastabilen Austenit auf, der sich untermechanischer Belastung in harten Martensit umwandelt.
Um die Prozesszeit im Werkzeugbau zu reduzieren, ...